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如何检测塑料模具成型件、分型面和排气槽的合格性

分类：公司新闻
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发布时间：2022-04-28
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【概要描述】今天我们就来说说如何检测塑料模具成型件、分型面、排气槽的合格性。成型分型可以说是塑料模具中最重要的部分。模具完成后，这些零件的检查也是非常严格的，我们的检测可以从这些点进行。

如何检测塑料模具成型件、分型面和排气槽的合格性

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如何检测塑料模具成型件、分型面和排气槽的合格性

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发布时间：2022-04-28
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今天我们就来说说如何检测塑料模具成型件、分型面、排气槽的合格性。成型分型可以说是塑料模具中最重要的部分。模具完成后，这些零件的检查也是非常严格的，我们的检测可以从这些点进行。

1、前后模表面不得有凹凸不平、凹坑、锈蚀等影响外观的缺陷。

2、镶件应与模架相匹配，圆角周围应有小于1mm的间隙。

3、分型面保持干净整洁，不使用手持砂轮，避免空气，密封部位无凹陷。

4、排气槽的深度应小于塑料的溢出值。

5、镶件的研配要到位，放置顺畅，定位可靠。

6、镶件、镶芯等应定位固定可靠。

7、顶针端面与型芯一致。

8、前后模成型件无倒扣、倒角等缺陷。

9、排骨要顺畅

10、多腔模具的产品，左右对称，应标注L或R，如客户对位置和尺寸有要求，应符合客户要求。一般在不影响外观和装配的地方加，字号为1/8。 .

11、模架锁紧面应到位，接触面积75%以上。

12、顶杆应布置在靠近侧壁和加强筋和凸台旁边，并应使用较大的顶杆。

13、对于相同的零件，应标注数字1、2、3等。

14、接触面、穿透面、分型面应研究匹配到位。

15、分型面密封胶部分应符合设计标准。中型以下的模具为10~20mm，大型模具为30~50mm，其余为避免空洞加工。

16、皮纹和喷砂要均匀，满足客户要求。

17、对外观有要求的产品，产品上的螺丝应有防缩措施。

18、深度大于20mm的螺旋柱，宜采用顶管。

19、产品壁厚应均匀，偏差应控制在±0.15mm以下。

20、加强筋的宽度应小于外观面壁厚的60%

21、斜顶和滑块上的嵌件应有可靠的固定方法。

22、前模插后模或后模插前模，四周应有斜面锁紧和加工，以免产生空隙。

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2022-04-28

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2022-04-28

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2022-05-25

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2022-05-25

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2022-05-25